在液相色谱-质谱联用(LC-MS)分析中，氮气作为干燥气、雾化气或碰撞气，其纯度直接影响质谱仪的灵敏度、分辨率和长期运行稳定性。液质氮气发生器作为现场供气的核心设备，其输出氮气的纯度通常需达到99.999%(5N)甚至更高，尤其对痕量分析、高分辨质谱或长时间连续运行场景而言，纯度不足将带来严重后果。
首先，氮气中的杂质——尤其是氧气、水分和碳氢化合物——会显著干扰离子化过程。在电喷雾电离(ESI)或大气压化学电离(APCI)源中，氧气可能引发氧化副反应，导致目标物信号衰减或产生假阳性峰；水分则会降低去溶剂效率，使液滴难以充分蒸发，造成信号波动甚至喷雾不稳定；而油蒸气或有机污染物会在离子源内积聚，形成背景噪声，降低信噪比，并加速离子传输部件污染。
其次，低纯度氮气会缩短质谱关键部件寿命。例如，残余水分在高电压环境下可能引起放电，损坏四极杆或检测器；氧气长期存在会腐蚀金属表面，影响真空系统性能。实验表明，使用纯度仅为99.9%(3N)的氮气进行连续72小时LC-MS运行，其基线漂移幅度可达5N氮气的3倍以上，且需频繁清洗离子源。
为确保高纯输出，优质液质氮气发生器通常采用“多级纯化”设计：前端通过无油空压机提供洁净压缩空气，经冷冻干燥与精密过滤去除水、油和颗粒；中段利用碳分子筛(CMS)或中空纤维膜实现高效氮氧分离；末端再通过催化除氧模块与超高效除水滤芯，将O₂降至<1 ppm、H₂O露点≤-70℃，最终满足5N+标准。
此外，用户还需注意气体管路材质(推荐使用EP级不锈钢或专用惰性管)、定期更换滤芯、避免长距离输送导致二次污染。综上所述，液质氮气发生器的高纯度不仅是技术指标，更是保障质谱数据可靠性、仪器稳定性和实验室效率的关键前提。忽视纯度要求，无异于以牺牲分析质量换取短期成本节省。
